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新春走基層|北重集團:加“數”轉型“智”造升級
2025年02月10日 15:06 來源:包頭新聞網 關燈

  無縫鋼管生產全過程掃碼信息系統轉變管理模式為單支管理,通過唯一標識“爐錠號”進行數據歸集,提高了鋼管信息可追溯性;工具工裝管理系統研發(fā)與應用,實現通用、專用工具工裝全生命周期過程管理100%電子化……

  近年來,北重集團全力推進信息化與工業(yè)化深度融合,著力打造全鏈條、全場景、全平臺智慧企業(yè),各產業(yè)板塊深入應用智能化,實現由“人控”到“數控”的提質升級、從“紙質臺賬”到“一屏掌控”的關鍵轉變。

  破除信息孤島 打通“任督二脈”

  數智化轉型是企業(yè)的必答題。

  此前,數據無法精準追溯,人工手動輸入信息低效易錯。依托數字化技術,北重集團打破管理部門和生產一線的信息壁壘,打造信息化生產管理平臺?!爱斘覀冑x予數據足夠的‘能力’時,它就可以為我所用,變成智慧運營的得力‘助手’?!北敝丶瘓F科技與信息化部部長張光川說。

  打開泵閥試驗室工業(yè)大數據分析與生產運營監(jiān)控平臺,既能“一覽無余”業(yè)務全流程管控,又能“細致入微”識別數據中變化趨勢,實現委托單簽訂、樣品管理、試驗管理和試驗報告編制的全程電子化管控。

  通過建立泵閥大數據平臺、立體庫、設備遠程控制系統以及“一卡通”身份識別機制,提高了系統數據錄入效率和業(yè)務管理透明度。其中,研發(fā)人員自主研發(fā)了設備遠程控制和視頻監(jiān)控實時調用軟件,從生產進度跟蹤到試驗過程監(jiān)控,即便業(yè)務人員不在現場,全程“不見面”,也可以通過大數據平臺對設備進行操作,讓人員與危險崗位、場所或機器設備隔離,實現試驗過程“人機隔離”。

  以往,北重無縫鋼管加工需要相關單位、車間協調原材料采購出入庫、加工生產、庫存管理、質量控制、銷售配送等多個環(huán)節(jié),缺乏有效信息化管理手段,導致生產過程信息反饋滯后,給管理增加了不少難度。現在,無縫鋼管生產管控系統平臺上線后,從原材料庫存管理、生產工藝、到產品交付實現了全方位管控。

  在特鋼事業(yè)部首頁綜合管理信息化平臺上,記者看到大屏上出現無縫鋼管合同管理、產品狀態(tài)管理、生產報表三大板塊內容,目前北京國電富通訂單已交付,正在組織發(fā)運。“用數據替無縫鋼管生產流程‘說話’,生產更輕松,管理更高效。這也是我們的P92無縫鋼管產品合格率越來越高,產品質量越來越可靠的重要原因?!碧劁撌聵I(yè)部安全生產部基礎管理科科長任輝說。

  北重集團在用的工具工裝管理系統已運行三年,研發(fā)人員還在“絞盡腦汁”進行完善,讓用戶使用感更好。2025年,他們把重心放在實現業(yè)務管控和使用范圍全覆蓋上,形成構建需求、計劃、采購、入庫、借用與歸還、報廢的一套完整管理系統。它不僅助力產品實現運行狀態(tài)的跟蹤保障,還可以讓管理者做到“心中有數”。

  智能“小助手”降本增效“大幫手”

  北重集團體量大,各種費用花銷也大,要想開源節(jié)流,就得從各方面降本增效。

  該公司有各類設備6472臺套,在以往設備管理工作過程中,基本是采用紙質記錄表單和電話溝通等形式進行記錄、匯總、統計和上報,工作效率低、準確性差。

  發(fā)現問題,就不能坐以待斃,北重信息化研發(fā)團隊開始了新一輪的攻關。其間,有國內廠家推薦使用他們研發(fā)的管理平臺,可高額的費用和技術壁壘堅定了他們自己干的決心。

  “設備管理系統如同‘中樞大腦’,登記著每一臺設備的基礎信息、點檢維修記錄以及全生命周期的操作記錄,通過這些記錄還能追溯到對應的審批流程表單。”管理系統總研究師劉俊偉說。

  設備全生命周期管理系統就像一個省錢管家,維修費用增了還是減了,都有跡可循,管理人員可實時了解設備維護情況,幫助維修人員高效維修設備,減少維修時間和維修成本。有了這個系統,實現了設備全生命周期、全流程閉環(huán)管理,所有信息共享,管理行為還可以追溯,實現在線管控。

  不畏難敢創(chuàng)新的數字化團隊

  在北重集團科技與信息化部,有一支平均年齡三十出頭的研發(fā)團隊,劉俊偉是其中一位80后,他告訴記者,“不畏難”和“敢創(chuàng)新”是這支團隊的兩個關鍵詞。

  在泵閥試驗室大數據平臺建設期間,涉及20多臺試驗設備,每臺設備都有一套獨立的軟件系統,要把20多臺設備與大數據平臺做集成,技術上如何實現,是重點攻關方向。

  半夜十二點,科技與信息化部的辦公大樓依舊燈火通明。幾個年輕人擠在電腦屏幕前研究程序算法,他們已經連續(xù)工作了十二個小時。大家把自己的解決方案講出來,集思廣益后終于攻克了大數據平臺與設備控制、視頻監(jiān)控、立體庫的融合集成難題。

  在這支團隊里,這樣的故事比比皆是。北重集團科技與信息化部副部長宋杰介紹說,公司三年時間完成23個生產運營類信息化管控平臺的研發(fā)上線,每日活躍用戶超2300人次,日啟動各平臺次數達6000余次。

  在北重集團,對數字化、信息化的探索如追星逐月般,一刻不停,永無止境。(記者 郭健)

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編輯:吳迪
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橄欖核上的“微世界”

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